Apa Kesalahan Umum Mesin Pembuat Tas Dan Solusinya?

Kesalahan umum dan solusi mesin bagging adalah sebagai berikut:
1.Sealing-Kesalahan Terkait
Disegel atau dikantongi
Alasan: suhu penyegelan tinggi/rendah, gangguan penyegelan sisa, tekanan penyegelan yang tidak tepat.
Solusi: Sesuaikan suhu penyegelan ke kisaran bahan yang sesuai (misalnya, 120-150 derajat untuk PE), bersihkan pita penyegel dan sesuaikan tekanan sesuai dengan bahan dan ketebalan kantong.
Kontrol Suhu Penyegelan yang Tidak Akurat
Alasannya: Sensor suhu tidak berfungsi, pengontrol tidak diatur dengan benar.
Solusi: Periksa sensor berfungsi dengan baik dan kalibrasi pengaturan pengontrol suhu.
Bilah penyegel panas berubah bentuk atau macet
Alasan: Bilah segel panas tertekuk atau deformasi tepi bilah.
Solusi: menggunakan metode penetrasi cahaya a ringan untuk memeriksa kondisi lentur bilah segel panas dan untuk memperbaiki kerataan tepi bilah. Jika segel bilah segel panas tidak mulus, silakan ganti atau perbaiki.
2. Kesalahan Lokasi dan Ukuran
Tas tidak akurat atau tidak sejajar
Alasan: Posisi sensor menyimpang, sabuk/rantai konveyor kendor atau rusak.
Solusi: Sesuaikan posisi sensor, periksa dengan benar keakuratan tas kain, periksa dan ganti sabuk atau rantai konveyor yang kendor. Panjang saku tidak rata
Alasan: sensitivitas fotolistrik tidak cukup, kecepatan pengumpanan tidak sesuai dengan kecepatan pelepasan, kesalahan ukuran-yang telah disesuaikan sebelumnya.
Solusi: Sesuaikan sensitivitas mata fotolistrik atau ganti sakelar fotolistrik; kendurkan-batang penekan film tipis dan periksa kinerja pelepasan; atur ulang panjang kantong atau sesuaikan perangkat tekanan.
Panjang produk tidak rata (penutup samping)
Alasan: Pegas kompresi tidak dikencangkan sehingga menyebabkan roller karet selip dan menjepit terlalu kencang.
Solusi: Sesuaikan ketegangan pegas kompresi dan klip.
AKU AKU AKU. Pemotongan-Kesalahan Terkait
Tidak ada potongan Pemotong Dingin.
Alasannya: pisau tidak tajam, bilah atas dan bawah tidak seimbang (seperti keausan bilah penggeser).
Solusi: Gerinda atau ganti alat, sesuaikan keseimbangan bilah atas dan bawah.
Pemotong Panas tidak terpotong atau pecah
Alasannya: pemotong panas dan lengan hisap tidak berada pada posisi yang tepat (misalnya, lengan hisap tidak langsung mengumpankan material setelah pemotong panas dipotong).
Solusi: Sesuaikan posisi pemotong panas dan lengan pengisap untuk memastikan lengan penghisap mengirimkan material segera setelah pemotong panas dipotong. Sistem pemotongan tersumbat
Alasan: Sisa pisau terpotong, bahan tas terlalu tebal/tipis.
Solusi: Cuci sisa sistem pemotongan dan periksa ketebalan bahan untuk memenuhi persyaratan mesin.
IV. PENDAHULUAN Kegagalan Mekanik dan Operasional
Mesin tidak dapat hidup atau berhenti secara tiba-tiba.
Alasan: Sambungan daya salah, sekring putus, atau sakelar panel kontrol tidak disetel ulang.
Solusi: Periksa catu daya dan kabel listrik, ganti sekring, cari saklar pada panel kontrol.
... suara mesin yang tidak normal sedang berjalan.
Penyebab: Kerusakan mekanis (misalnya komponen kendor atau aus).
Solusi : Segera hentikan, kencangkan bagian yang kendor atau ganti bagian yang aus.
Kantong kain tersumbat atau tersumbat
Alasan: Obstruksi sistem konveyor, kegagalan sistem pemotongan, atau masalah material.
Solusi: Bersihkan penyumbatan sistem konveyor, periksa bilah pemotong, ganti material yang tidak sesuai.
V. Kegagalan Listrik dan Sensor
Kegagalan Sistem Kelistrikan
Penyebab : Komponen kelistrikan rusak atau sambungan kendor.
Solusi : Periksa sambungan listrik dan perbaiki atau ganti komponen yang rusak (seperti saklar atau relay).
Kesalahan penilaian atau malfungsi sensor
Alasannya: bahan tas kain tidak memenuhi persyaratan (seperti kelainan ketebalan atau kekerasan). Solusi: Pilih bahan yang memenuhi spesifikasi mesin dan periksa apakah sensor berfungsi dengan baik.
VI. PENDAHULUAN Faktor Lingkungan dan Material
Dampak Lingkungan (suhu, kelembaban)
Alasan: Suhu kerja tinggi/rendah atau kelembapan tinggi.
Solusi: Sesuaikan lingkungan kerja ke kisaran yang sesuai (misalnya. 20-30 derajat, kelembapan Kurang dari atau sama dengan 60%), atau gunakan mesin yang ramah lingkungan.
Film Pecah atau Kebocoran
Alasan: kualitas film buruk, penyesuaian ketegangan.
Solusi: Ganti film berkualitas tinggi, sesuaikan sistem kontrol tegangan.
VII. Pertanyaan Umum Lainnya
-Strip Perekat Tidak Sejajar atau Pecahnya Pegas
Penyebab: penggunaan pita perekat{0}}yang tidak tepat atau bahan yang tidak rata, sehingga menyebabkan roller karet tersumbat.
Solusi: Pastikan-pita berperekat dipasang secara merata untuk mencegah gumpalan material memasuki roller karet.
Signifikansi penutupan kantong tulang bilateral
Alasan: penyesuaian tekanan aluminium yang tidak tepat.
Solusi: Sesuaikan roller tekanan aluminium untuk memastikan tekanan merata pada kedua sisi segel.