Mesin Peniup Film

Mengapa Memilih Kami

Ruian Mingfeng Machinery Co, Ltd kami. adalah produsen profesional mesin peniup film, mesin pembuat kantong plastik, mesin cetak dan mesin daur ulang dll.

Tim Berpengalaman

Mendirikan sekelompok tim layanan purna jual yang sangat terampil, termasuk insinyur berpengalaman dan teknisi senior. Kami juga mendapatkan banyak paten penemuan nasional.

Kualitas Produk Yang Sangat Baik

Kami berkomitmen untuk menyediakan mesin berkualitas tinggi melalui teknologi manufaktur canggih dan proses kontrol kualitas yang ketat, memastikan setiap produk memenuhi standar tertinggi. Peralatan kami dirancang dengan cermat, menawarkan kinerja dan daya tahan luar biasa untuk memenuhi permintaan pelanggan akan keandalan dan kualitas.

Harga Wajar

Di Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd., kami percaya bahwa mesin berkualitas tinggi tidak harus identik dengan harga selangit. Melalui produksi ramping dan manajemen yang efisien, kami mengurangi biaya produksi dan meneruskan keunggulan biaya ini langsung ke pelanggan, memastikan produk kami memiliki harga yang kompetitif di pasar.

Layanan Luar Biasa

Kepuasan pelanggan adalah yang terpenting dalam filosofi layanan kami. Kami telah membentuk tim layanan pelanggan yang profesional dan efisien yang siap menjawab pertanyaan, memberikan dukungan teknis, dan memastikan pelanggan menerima dukungan dan pengalaman optimal selama proses pembelian, pemasangan, dan penggunaan. Kami memprioritaskan komunikasi dengan pelanggan kami, tidak hanya menawarkan produk tetapi juga solusi untuk memenuhi beragam kebutuhan.

Rumah 12 3 4 5 6 7 Halaman terakhir 1/8

Kategori Produk

Produk Terbaru

Hubungi kami

Massa: +8615167807851
mingfengmachinery@163.com
Tambahkan: Jielutou Industri Zona, Ruian, Zhejiang, Cina

Apa itu Mesin Pembuat Tas

Mesin pembuat tas merupakan alat penting dalam industri pengemasan. Mesin ini dapat membuat kantong plastik atau kertas dengan berbagai ukuran, bentuk dan bahan. Produksi tas menjadi populer dengan konsep proses pengemasan otomatis, yang membutuhkan lebih sedikit tenaga manusia. Jika anda ingin mengetahui spesifikasi dan harga Mesin Pembuat Tas, silahkan menghubungi kami!

Keuntungan Mesin Peniup Film

1. Film Berkualitas Tinggi dan Tahan Lama

Mesin peniup menghasilkan film plastik berkualitas tinggi dan tahan lama yang tahan terhadap sobek, keausan, dan kerusakan. Film-film ini menawarkan fleksibilitas luar biasa, menjadikannya ideal untuk berbagai aplikasi.

2. Hemat Biaya

Mesin ini hemat biaya, memungkinkan produsen memproduksi film dalam jumlah besar dengan biaya rendah. Efektivitas biaya ini memungkinkan mereka menjual produk ini dengan harga bersaing, sehingga tersedia bagi banyak pelanggan.

3. Serbaguna

Mesin peniup film dapat menghasilkan berbagai macam film, antara lain film laminasi, film pengepakan, film penutup pertanian, dan tas. Fleksibilitas ini menjadikan mesin ini pilihan ideal untuk berbagai industri.

4. Kecepatan dan Efisiensi

Proses otomatis mesin ini memungkinkan produksi berkecepatan tinggi, sehingga memungkinkan produksi film berukuran ribuan kaki dalam waktu singkat. Proses otomatis juga dapat mengurangi risiko kesalahan manusia, sehingga memastikan kualitas yang konsisten.

5. Ramah Lingkungan

Mesin peniup mendorong kelestarian lingkungan dengan menggunakan bahan daur ulang dan menghasilkan lebih sedikit limbah dibandingkan proses tradisional lainnya. Keberlanjutan ini membantu melestarikan lingkungan untuk generasi mendatang.

Komponen Mesin Peniup Film

Kepala MatiKepala cetakan mengadopsi struktur kepala cetakan spiral yang canggih. Ini dirancang berdasarkan karakteristik khusus dari tekanan tinggi, tekanan rendah, bahan campuran, dan bahan polietilen daur ulang. Teknologi utama, seperti sudut heliks, sudut kemiringan, panjang sudut tetap, dan bukaan cetakan, telah dirancang, dipilih, dan dioptimalkan dengan cermat melalui berbagai uji perbandingan. Die head ini menawarkan beberapa keunggulan, termasuk tekanan internal yang tinggi, ekstrusi yang stabil dan seragam, kinerja kekuatan film yang sangat baik, dan integrasi yang mulus dengan ekstruder di unit ini. Ini menghilangkan kebutuhan penggantian kepala cetakan saat memproduksi film tiup dengan rasio bahan dan bahan daur ulang yang berbeda. Selain itu, kami dapat menyiapkan berbagai jenis die head sesuai kebutuhan pengguna, dan proses penggantiannya dapat dengan mudah dilakukan oleh satu orang. Ini adalah pengoperasian yang sederhana, aman, nyaman, dan cepat.

Perangkat PendinginPerangkat pendingin terdiri dari cincin udara pendingin dan blower. Cincin udara berpendingin eksternal yang dapat disesuaikan memungkinkan kontrol ketebalan dan keseragaman film dengan menyesuaikan derajat pembukaan tuyere saluran masuk. Ini mudah digunakan dan memfasilitasi pendinginan yang efisien.

Penstabil GelembungUntuk menjaga stabilitas gelembung, unit ini menggunakan cincin yang dapat disesuaikan dan struktur batang berbentuk yang dapat disesuaikan. Desain ini memungkinkan berbagai penyesuaian, sehingga memudahkan untuk menstabilkan bingkai gelembung. Tabung gelembung stabil yang diciptakan oleh sistem ini meletakkan dasar untuk mencapai tabung melingkar datar.

Mesin Bantuan TraksiMesin traksi bantu terdiri dari komponen-komponen utama seperti rangka traksi, pelat herringbone, roller traksi, mekanisme belitan, dan motor traksi. Motor traksi menggunakan motor tipe slip elektromagnetik, yang menggerakkan dua pasang rol traksi melalui bagian perlambatan sekaligus memberi daya pada mesin penggulung. Pelat herringbone dipasang pada rangka pemasangan di bawah roller traksi dan dapat disetel sesuka hati sesuai dengan ketebalan film yang ditiup yang diinginkan. Rol karet dan baja yang digunakan dalam dua pasang rol traksi secara efektif mencegah kebocoran gas dan memastikan penggulungan yang tepat. Desain modular rangka traksi memungkinkan pembongkaran dan perakitan dengan mudah, memfasilitasi transportasi dan bongkar/muat. Perangkat pengambilan mengadopsi mekanisme pengambilan terpusat yang efisien yang memastikan tegangan konstan. Sproket menggerakkan pelat gesekan, yang kemudian menggerakkan roda gigi besar dan poros pengambil. Mekanisme ini memungkinkan perubahan halus pada diameter pengambilan dari kecil ke besar, dengan gaya gesekan yang mudah dikontrol dengan menyesuaikan gaya pegas.

Kompresi UdaraUdara terkompresi dari kompresor udara dan tangki penyimpanan memasuki lubang tengah batang inti spiral kepala cetakan melalui katup keluar tangki. Udara kemudian masuk ke bagian tengah tabung gelembung melalui lubang tengah mandrel, mengeluarkan bahan plastik dan membentuk lapisan film berbentuk tabung gelembung.

Kontrol ListrikSistem kendali kelistrikan dilengkapi dengan kabinet operasi unit. Tombol power utama digunakan untuk menghidupkan saklar daya utama dan motor. Berbagai tombol dan sakelar disediakan untuk mengontrol pemanas listrik pada badan pesawat, tee, dan cetakan secara mandiri. Komponen utama dilengkapi dengan pengukuran suhu otomatis termokopel dan pengontrol suhu otomatis. Selama produksi normal, suhu dapat dikontrol secara otomatis untuk memastikan proses produksi yang stabil dan andal.

Cara Membersihkan Mesin Peniup Film

Metode Pembersihan Resin

Metode ini melibatkan pembersihan mesin menggunakan resin, seperti resin poliester atau resin epoksi. Biasanya digunakan pada peralatan baru setelah jangka waktu penggunaan tertentu. Jika sisa material tertinggal pada sekrup atau di dalam ekstruder, hal ini dapat menyebabkan penurunan kecepatan ekstrusi dan perbedaan warna yang signifikan saat mengubah variasi warna yang berbeda. Pembersihan resin adalah solusi efektif dalam kasus seperti ini. Setelah pembersihan resin, resin PVC yang akan diproduksi dicampur dengan pelumas eksternal yang sesuai dan bubuk kalsium untuk membersihkan mesin lebih lanjut. Setelah ekstrudat dianggap bersih, produksi dapat dilanjutkan seperti biasa.

Taiwan Quality Mini HDPE Single Screw Film Blowing Machine

Metode Pembersihan Non-Resin

Cara ini memanfaatkan bahan-bahan seperti beras, jagung, serbuk gergaji, tisu toilet, atau bahan lain yang memiliki gesekan dan daya hancur tertentu. Ketika ekstruder mencapai suhu ekstrusi normal, zat ini digunakan untuk menimbulkan gesekan terhadap sekrup dan laras sekrup, sehingga secara efektif menghilangkan resin PVC yang menempel pada permukaannya. Pengalaman menunjukkan bahwa sekam padi, karena kekerasan dan gaya gesekannya yang tinggi, memberikan hasil pembersihan yang lebih baik. Mengikuti metode ini, penting untuk membuka sekrup dan memeriksa kondisi mesin. Umumnya sebelum memproduksi produk formal, mesin perlu dibersihkan dengan formula bahan pembersih resin PVC menggunakan cara yang sama seperti yang diuraikan di atas.

Metode Pembersihan Manual

Dalam metode pembersihan manual, ekstruder dipanaskan hingga suhu pengoperasian, dan sekrup didorong keluar secara manual atau otomatis untuk menghilangkan material yang mudah dilepas saat masih panas. Setelah dingin, sekrup direndam dalam tangki pelarut organik yang berisi aseton atau sikloheksanon untuk direndam. Saat residu cair yang menempel pada sekrup larut dan mengembang, residu tersebut dapat dihilangkan secara manual. Lamanya perendaman tergantung pada jumlah penganut dan ketebalan residu. Untuk menghemat penggunaan pelarut dan memfasilitasi penyegelan wadah, pipa baja atau pipa baja tahan karat dengan diameter sedikit lebih besar dari sekrup dapat digunakan sebagai tangki pencelupan, dengan salah satu ujungnya dilas untuk menutup rapat. Untuk tujuan keselamatan, wadah yang menampung sekrup yang direndam harus disimpan di tempat yang sejuk, jauh dari sumber api dan sumber listrik. Tutup bukaan wadah untuk mencegah penguapan pelarut, dan pastikan label keselamatan yang tepat ditempelkan.

Pengoperasian Mesin Peniup Film yang aman

Menjaga lingkungan kerja bebas dari minyak atau lemak.
Jangan sekali-kali menjangkau bagian bawah atau atas pelindung mesin.
Jangan sekali-kali mengenakan apa pun yang menjuntai, seperti kalung, kawat gigi, jam tangan, cincin, atau pakaian longgar untuk mencegah anggota tubuh terjepit atau tertarik ke dalam mesin.
Jangan sekali-kali melepaskan atau melewati sakelar pengaman pelindung.
Hanya menggunakan bahan berkualitas yang ditentukan untuk proses blow moulding ini.
Jangan sekali-kali memanjat di antara tie-bar selama pengoperasian pompa hidrolik.
Selalu kenakan sarung tangan pelindung saat menyetel manifold atau komponen pada kepala cetakan panas.
Jangan pernah menjangkau tenggorokan mesin selama pengoperasian granulator.
Mengetahui lokasi alat pemadam kebakaran terdekat.
Selalu kenakan pelindung telinga yang disetujui untuk menghalangi kebisingan.
Jangan pernah menggunakan perkakas baja pada garis perpisahan, inti cetakan, dan rongga.
Mengetahui lokasi kotak P3K terdekat.
Selalu memakai kacamata pengaman dan sepatu bot berujung baja.
Jangan sekali-kali berdiri tepat di bawah cetakan yang melayang di udara.
Periksa kabel listrik dan selang udara secara teratur.
Menggunakan peralatan keselamatan yang tepat saat mengangkat material benda kerja yang berat.
Jangan pernah mengoperasikan mesin blow moulding ekstrusi tanpa izin dan pelatihan yang sesuai.

Apotek mana yang perlu dikontrol saat mesin peniup film bekerja

Suhu ekstruder

Saat meniup film polietilen densitas rendah (LDPE), suhu ekstrusi umumnya dikontrol antara 160 derajat dan 170 derajat, dan suhu cetakan harus seragam. Suhu ekstrusi terlalu tinggi, resin mudah terurai, dan film menjadi rapuh, terutama membuat kekuatan tarik memanjang turun secara signifikan; jika suhunya terlalu rendah, resin tidak akan menjadi plastis dan tidak dapat mengembang dan meregang dengan lancar. Kekuatan tarik filmnya rendah, kilap dan transparansi permukaannya buruk, dan bahkan tampak seperti cincin pertumbuhan kayu. Pola dan inti kristal yang tidak meleleh (mata ikan).

Rasio ledakan

LRasio blow-up merupakan salah satu titik kendali dalam proses produksi film yang ditiup. Ini mengacu pada rasio antara diameter gelembung film setelah inflasi dan diameter cincin tabung yang tidak dipompa. Rasio blow-up adalah kelipatan ekspansi transversal film. Faktanya, film diregangkan dalam arah melintang. Peregangan akan mempunyai efek orientasi tertentu pada molekul plastik, dan rasio ledakan akan meningkat, sehingga meningkatkan kekuatan transversal film. Namun, rasio ledakan tidak boleh terlalu besar, jika tidak gelembung akan menjadi tidak stabil dan film rentan terhadap kerutan. Oleh karena itu, rasio inflasi harus disesuaikan dengan rasio traksi. Secara umum, rasio inflasi film polietilen densitas rendah (LDPE) harus dikendalikan pada 2.5-3.0.

Rasio Traksi

Rasio traksi mengacu pada rasio antara kecepatan traksi film dan kecepatan ekstrusi cincin tabung. Rasio traksi adalah kelipatan regangan memanjang, yang membuat film memiliki efek terarah pada arah gambar. Jika rasio traksi meningkat maka kekuatan longitudinal juga akan meningkat, dan ketebalan film akan menjadi lebih tipis. Namun jika rasio traksi terlalu besar maka ketebalan film akan sulit dikendalikan, bahkan film dapat pecah sehingga menyebabkan kerusakan film. Rasio traksi film polietilen densitas rendah (LDPE) umumnya dikontrol antara 4-6.

Titik Embun

Titik embun disebut juga garis beku, yang mengacu pada garis pemisah plastik dari keadaan aliran kental ke keadaan elastis tinggi. Selama proses peniupan film, polietilen densitas rendah (LDPE) berada dalam keadaan cair ketika diekstrusi dari cetakan, dan memiliki transparansi yang baik. Setelah meninggalkan cetakan, zona hembusan gelembung film harus didinginkan oleh cincin udara pendingin. Ketika udara pendingin dihembuskan ke gelembung film plastik yang baru saja diekstrusi dari cetakan pada sudut dan kecepatan tertentu, gelembung film bersuhu tinggi dan udara pendingin bersentuhan, panas gelembung akan diambil oleh udara dingin, dan udara dingin akan hilang. suhu jelas akan turun di bawah suhu aliran kental polietilen densitas rendah (LDPE), sehingga akan mendingin dan mengeras serta menjadi kabur. Pada gelembung film yang ditiup kita dapat melihat garis pemisah antara transparansi dan blur, yaitu titik embun (atau garis beku).

Pabrik kami

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Bagaimana cara kerja mesin peniup film?

A: Mesin peniup film melelehkan resin plastik dan memaksanya melewati kepala cetakan, sehingga bahan tersebut menggembung menjadi bentuk gelembung. Gelembung tersebut kemudian didinginkan dan diratakan untuk membentuk film plastik kontinu.

T: Jenis bahan apa yang dapat diproses dengan mesin peniup film?

A: Mesin peniup film dapat memproses berbagai bahan, termasuk LDPE, HDPE, PVC, dan resin plastik lainnya.

T: Apa struktur khas kepala cetakan pada mesin peniup film?

J: Kepala cetakan biasanya memiliki struktur spiral dengan parameter seperti sudut heliks, sudut kemiringan, panjang sudut tetap, dan bukaan cetakan yang dirancang untuk produksi film yang optimal.

T: Bagaimana cara membersihkan mesin peniup film?

J: Metode pembersihan meliputi pembersihan resin, pembersihan non-resin menggunakan bahan seperti beras atau jagung, dan pembersihan manual yang menggunakan pelarut organik.

T: Apakah mesin peniup film dapat menangani bahan daur ulang?

J: Ya, mesin peniup film dapat memproses bahan polietilen daur ulang, dan kepala cetakan dirancang untuk mengakomodasi karakteristik bahan campuran.

T: Apa yang dimaksud dengan alat pendingin pada mesin peniup film?

A: Perangkat pendingin biasanya mencakup cincin udara pendingin dan blower untuk mengontrol ketebalan dan keseragaman film.

T: Bagaimana stabilitas gelembung dipertahankan pada mesin peniup film?

A: Penstabil gelembung, seperti cincin yang dapat disesuaikan dan struktur batang berbentuk, digunakan untuk menstabilkan kerangka gelembung.

T: Komponen apa yang membentuk mesin berbantuan traksi dalam peniupan film?

J: Mesin berbantuan traksi mencakup rangka traksi, pelat herringbone, roller traksi, mekanisme belitan, dan motor traksi.

T: Bahan apa yang digunakan untuk roller traksi pada mesin peniup film?

A: Rol traksi umumnya terdiri dari rol karet dan rol baja untuk mencegah keluarnya gas dan memastikan penggulungan yang tepat.

T: Bagaimana kompresi udara digunakan dalam mesin peniup film?

A: Udara bertekanan dari kompresor udara dan tangki penyimpanan memasuki batang inti spiral kepala cetakan, memfasilitasi pembentukan film plastik dalam bentuk tabung gelembung.

T: Apa peran kontrol listrik dalam mesin peniup film?

A: Sistem kontrol kelistrikan mencakup pengaturan suhu melalui termokopel dan pengontrol suhu otomatis untuk memastikan proses produksi yang stabil dan andal.

T: Kapan pembersihan manual dilakukan pada mesin peniup film?

J: Pembersihan manual biasanya digunakan setelah ekstruder dipanaskan hingga mencapai suhu kerja. Sekrup kemudian didorong keluar secara manual atau otomatis untuk memudahkan pelepasan material.

T: Tindakan pencegahan apa yang harus diambil selama pembersihan manual mesin peniup film?

J: Pembersihan manual melibatkan perendaman sekrup dalam tangki pelarut organik, yang harus disimpan jauh dari sumber api. Menyegel wadah mencegah penguapan pelarut.

T: Dapatkah mesin peniup film menangani banyak material tanpa penggantian kepala mati?

J: Ya, die head dapat disiapkan sesuai kebutuhan pengguna untuk mengakomodasi berbagai rasio material, sehingga menghilangkan kebutuhan akan penggantian die head yang sering.

T: Bagaimana cara perangkat pengambilan dikontrol dalam mesin peniup film?

J: Perangkat pengambil menggunakan mekanisme sentral dengan tegangan konstan, digerakkan oleh sproket, pelat gesekan, dan roda gigi besar, sehingga memungkinkan perubahan diameter pengambilan dengan mulus.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin peniup film paling profesional di China, kami ditampilkan oleh mesin terbaru dengan harga murah. Harap yakinlah untuk diskon grosir mesin peniup film yang tersedia di sini dari pabrik kami. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin yang mudah perawatannya.