Mesin kantong plastik otomatis dalam penggunaan prosesnya mungkin mengalami berbagai macam kegagalan, kegagalan ini terutama dapat dibagi menjadi kegagalan listrik, kegagalan mekanis, masalah material dan pengoperasian yang tidak tepat dan kategori lainnya. Berikut beberapa kegagalan umum dan kemungkinan penyebabnya
1. Kegagalan listrik
Masalah pasokan listrik:
Tegangan suplai tidak stabil atau terlalu rendah, yang dapat menyebabkan penguat servo berada dalam kondisi terlindungi dan tidak berfungsi dengan baik.
Sekering penguat servo yang putus atau steker yang dicabut juga dapat menyebabkan waktu henti peralatan.
Masalah motorik:
Kurangnya fase motor atau kontak sikat karbon motor yang buruk akan menyebabkan daya tidak mencukupi atau kegagalan untuk memulai.
Kerusakan motor atau kegagalan papan kecepatan juga akan mempengaruhi pengoperasian normal peralatan.
Kegagalan sistem kontrol:
Sinyal Hall komputer mikro yang tidak normal, seperti posisi baja magnetis atau kerusakan sakelar hall, akan mempengaruhi kontrol perangkat yang akurat.
Kegagalan sistem kontrol suhu, seperti kesalahan sensor suhu atau kerusakan elemen pemanas, akan menyebabkan kontrol suhu tidak akurat dan mempengaruhi kualitas segel.
Kedua, kegagalan mekanis
Masalah penyegelan:
Penyegelan yang tidak tepat: Hal ini mungkin disebabkan oleh suhu penyegelan panas yang tidak memadai, tekanan penyegelan yang tidak merata, atau permukaan pisau penyegel yang tidak rata.
Deformasi atau pembengkokan penyegelan: terkait dengan pengaturan suhu dan tekanan penyegelan yang tidak tepat.
Munculnya gelembung atau tanda tidak beraturan pada segel: mungkin disebabkan oleh kualitas bahan penyegel yang buruk atau adanya kelembapan dan kotoran pada segel.
Masalah transmisi:
Keausan serius pada bagian transmisi atau struktur mekanis yang tidak tepat akan menyebabkan posisi injakan otomatis yang tidak akurat atau injakan yang tidak tersegel.
Sabuk atau rantai konveyor yang longgar atau rusak akan mempengaruhi keakuratan posisi dan transmisi tas.
Masalah kebisingan:
Suara tidak normal yang dihasilkan selama pengoperasian perangkat mungkin disebabkan oleh komponen yang longgar atau komponen yang aus. Periksa dan kencangkan perangkat tepat waktu.
Ketiga, masalah materi
Kualitas bahan kemasan:
Bahan kantong plastik yang tidak memenuhi persyaratan, seperti ketebalan, kekerasan dan parameter lainnya yang tidak memenuhi standar, akan mempengaruhi efek penyegelan dan pengoperasian normal peralatan.
Panjang atau lebar bahan kemasan yang tidak mencukupi juga dapat menyebabkan posisi pelubang otomatis tidak akurat atau lebar kantong tidak mencukupi.
Penanganan bahan:
Terdapat kelembapan dan kotoran pada seal sehingga akan menurunkan kualitas seal bahkan menyebabkan seal menjadi lemah.
4. Pengoperasian yang tidak benar
Pengaturan parameter yang tidak tepat:
Pengaturan suhu penyegelan, tekanan, kecepatan dan parameter lainnya yang tidak tepat akan mempengaruhi efek penyegelan dan kinerja peralatan.
Pemeliharaan yang tidak memadai:
Perbaikan dan pemeliharaan peralatan secara berkala merupakan kunci untuk mengurangi terjadinya kegagalan. Jika strip penyegel tidak dibersihkan tepat waktu dan suku cadang yang mengalami keausan serius diganti, penuaan dan kerusakan peralatan akan semakin cepat.
